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冶炼贵州工业硅球时要注意哪些细节

来源 : http://guizhou.ayxinkai.com/news102224.html   发布时间 : 2019/7/17 13:14:00

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    工业硅球主要是对硅石为原料,用石油焦,精洗烟煤等作为原料,在矿热炉内高温下发生还原反应而制取的。而在实际生产工业贵州硅球的过程中,二氧化硅的还原是个十分复杂的过程,并分为很多阶段进行。

    适宜的温度和合理的配碳量是炉内化学反应顺利进行的基本条件,因此,准确掌握配料比是搞好工业硅球生产的关键。炉料中配碳量的多少,直接影响炉料的电阻,从而影响电极埋入深度,决定炉况的好坏。当配碳量过剩时,炉料电阻小,炉料导电性增加,电极间侧部电流增大,电极埋入炉料的深度减少,热损失增加,炉底温度降低,出炉困难,同时加快贵州碳化硅生成结壳,炉料熔化量减少,生产效率降低;当配碳量过少时,炉料发粘,透气性差,电流波动大,容易刺火,化料慢,金属氧化物还原率低,炉料易形成渣堵塞炉眼,增中出炉困难,易涨炉底。


    用碳还原二氧化硅,理论上每生产一吨硅相应的产生二吨一氧化碳气体和大量的氧化硅气体,这些气体由反应区逸出,带走大量热量并造成氧化硅损失。因此,有了正确的配碳量,还要有正确的配送电和加料,捣炉,打眼等一系列正确操作方法,达到保持电极深埋,增加炉料透气性,防止局部喷火,使料面冒火均匀,生料充分预热,减少热损失,加快化料速度,实现提高产量,质量,降低消耗的生产目标,形成生产良性循环。

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